钻攻加工中心批量加工时，零件定位基准尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合。钻攻加工中心夹具应该尽可能地开放，并且夹紧元件的空间位置可以尽可能地低。安装夹具不能干扰工作步骤的刀具路径。钻攻加工中心的定位基准需要准确。那么，设计和钻攻加工中心夹具时应注意的问题有以下几点。

　　一、为了简化定位和安全，钻攻加工中心夹具的每个定位面相对于加工中心的加工原点都要有准确的坐标尺寸。

　　二、为了保证零件的安装方位与编程中选择的工件坐标系和机床坐标系方向一致，定向安装。

　　三、可以在短时间内拆卸下来，换成适合新工件的夹具。由于钻攻加工中心的辅助时间被压缩了一小段时间，支撑夹具的装卸不能占用太多时间。

　　四、夹具应该具有尽可能少的部件和高刚度。

　　五、钻攻加工中心夹具应该尽可能地开放，并且夹紧元件的空间位置可以尽可能地低。安装夹具不能干扰工作步骤的刀具路径。

　　六、确保工件的加工内容在主轴的行程范围内完成。

　　七、对于具有交互式工作台的加工中心，夹具设计须防止由于工作台的移动、支撑、支承和旋转等运动而造成夹具和机床之间的空间干涉。

　　八、尽量在一次装夹中完成所有加工内容。当需要改变钻攻加工中心夹紧点时，要特别注意不要因为改变夹紧点而损害定位精度。